В Красноярске

+7 (913) 563-81-18

В Ижевске

+7 (902) 991-75-80

В Казани

+7 (965) 910 00-88

История.

С 1983 по 1988 года в КНР существовало независимое конструкторское бюро по моделированию и изготовлению фенов для волос, пылесосов и дозаторов жидких моющих средств для компаний занятых в сфере обслуживания. В 1989 году было принято решение о создании собственной торговой марки, так была основана TM BXG. В 2005 году BXG появилась на российском рынке и в течение всего нескольких лет получила широкое признание и распространение на всей территории Российской Федерации.

BXG сейчас это:

  • 3 высокотехнологичных завода;
  • 7 испытательных лабораторий;
  • 2 конструкторских бюро;
  • более 240* компаний-дилеров;
  • 63* сервисных центра;
  • и более 80 эксклюзивных моделей продукции.

* данные представлены для территории РФ и других стран СНГ

Исследование рынка и непосредственное общение с конечными потребителями позволяет максимально изучить потребности пользователей. Используя эти знания, мы создаём актуальную продукцию, которая действительно нужна клиенту.

  • Вся техника BXG обладает наивысшим классом энергоэффективности А+ или А++ для новых моделей.
  • Продукция, выполненная из пластика, соответствует требованиям Европейского сертификата (CE) и директивы RoHS.
  • Продукция проходит обязательную и добровольную сертификацию и имеет:
    • Санитарно-эпидемиологическое заключение Федеральной Службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека.
    • Сертификат соответствия РОСТЕСТ.
    • Экспертное заключение испытательной лаборатории ФГБУ «Научный центр здоровья детей».
  • Пластиковые детали техники BXG выполнены с применением антибактериального покрытия, которое препятствует размножению бактерий и микробов, снижает риск получения инфекции и ингибирует возникновение неприятных запахов.

Продукция проходит обязательный контроль качества на всех этапах производства:

  • Все материалы, используемы для производства, соответствуют наивысшим российским и международным стандартам качества.
  • Во время сборки каждая единица продукции проходит автоматизированный контроль качества всех узлов и соединений.
  • После окончания сборки 0,5-0,7% продукции каждой партии тестируется в специальной лаборатории. Тесты включают в себя работу в экстремальных условиях (пониженное и повышенное напряжение сети, скачки электроэнергии), на устойчивость к химическому и физическому воздействию, имитация работы в реальных условиях для подтверждения способности выдерживать нагрузки при частом каждодневном использовании.

Благодаря жёсткому контролю качества мы уверены, что наша техника соответствует всем заявленным требованиям, международным и российским ГОСТам.

Использование передовых разработок позволяет производить технику, обладающую не только высокой надёжностью, лучшими техническими характеристиками, но и конкурентной ценой. Таким образом, приобретение техники BXG не просто выгодно, но и прибыльно.

Дозатор для жидкого мыла
Дозатор для жидкого мыла